Avec le développement rapide de l’intelligence artificielle, la fabrication intelligente est constamment mise à jour et remodelée. La fabrication intelligente est profondément intégrée au Big Data, à l'intelligence artificielle, au cloud computing, à l'AIoT et à d'autres technologies pour réaliser l'automatisation, l'intelligence et la numérisation du processus de production.

Future Att affronte le domaine du stockage intelligent dans l'industrie électronique, combinant des équipements de stockage intelligents et le système de gestion de stockage intelligent iwmcs, pour fournir aux usines des solutions de stockage intelligentes et efficaces, améliorer l'efficacité de la production en usine et créer une valeur maximale pour les clients.

Gestion du matériel pendant la production :

gestion de l'inventaire

Future Att utilisera le système de gestion d'entrepôt intelligent IWMCS pour maintenir l'exactitude des stocks, visualiser et surveiller la gestion des stocks en temps réel et réorganiser les matériaux à l'avance en cas de rupture de stock.

Inspection des matériaux

Effectuez des inspections visuelles, des contrôles ponctuels ou des tests pour vérifier la qualité des composants et des PCB afin de garantir que les matériaux entrants répondent aux normes de qualité.

Spécification de stockage

Protégez les composants électroniques de l’électricité statique en les plaçant dans un environnement à humidité contrôlée. L' entrepôt intelligent smt et le support de matériaux intelligent fournis par Future Att répondront aux exigences des composants destinés aux environnements spéciaux tels que l'étanchéité à la poussière, à l'humidité et à l'humidité.

La gestion du matériel

Pour la particularité des composants, Future Att propose une emballeuse à division automatique SMD REEL, qui est un emballage sous vide entièrement automatique, réduit les risques tels que l'électricité statique, les décharges et l'humidité, et évite les dommages pendant le transport et l'assemblage.

Planification de la production Gestion des matériaux

S'assurer que les calendriers de production sont alignés sur la disponibilité des matériaux. Coordonner avec les fournisseurs pour assurer la livraison en temps opportun des composants et autres matériaux afin d'éviter les retards de production.

Traçabilité

Future Att fournira une étiqueteuse automatique de plateaux électroniques SMD  pour collecter des informations sur les matériaux entrants des fournisseurs, les saisir et les lier, de manière à générer des étiquettes de code uniques et attacher automatiquement des étiquettes aux matériaux pour fournir un support de données pour la traçabilité de la qualité.

Paramètres du chargeur

Croisez les paramètres du chargeur avec la nomenclature pour garantir un placement correct. Configurez avec précision les alimentateurs pour les composants sur les machines de placement.

Impression de pâte à souder

Un dépôt précis de la pâte à souder est obtenu grâce à une imprimante de pochoirs automatique pour garantir que la pâte à souder est appliquée avec précision sur le PCB.

Vérification de l'assemblage

Inspection optique automatisée (AOI) et test en circuit (ICT) pour vérifier le placement correct des composants et les joints de soudure.

Analyse des défauts

Permet une amélioration continue en collectant des données sur les problèmes récurrents et en les analysant pour en déterminer la cause première.

La gestion des déchets

Cela nous oblige à éliminer correctement les pièces inutilisées, les matériaux périmés et tout déchet généré lors de l'assemblage, d'une manière respectueuse de l'environnement.

Gérez efficacement les matériaux du processus de production SMT tout au long du processus, améliorez l'efficacité de la production de la chaîne de production et garantissez la qualité et la fiabilité du produit.