Contrôle d'entrepôt

Contrôle d'entrepôt

Système de contrôle d'entrepôt (WCS)

Le système wcs est connu sous le nom de système de contrôle d'entrepôt ou, comme certains dans l'industrie l'appellent, le système de planification de l'équipement d'entrepôt. Les systèmes wcs sont principalement utilisés dans les entrepôts tridimensionnels automatisés et constituent une partie importante des entrepôts tridimensionnels automatisés.

Système de contrôle d'entrepôt (WCS)

Le système wcs est connu sous le nom de: système de contrôle d'entrepôt, également appelé par certains dans l'industrie: système de planification des équipements d'entrepôt, le système wcs est principalement utilisé dans l'entrepôt tridimensionnel automatisé, est une partie importante de l'entrepôt tridimensionnel automatisé. C'est une partie importante de l'entrepôt automatisé. Il obtient les tâches opérationnelles du wms (système de gestion d'entrepôt) vers le haut et délivre des instructions de fonctionnement détaillées à l'équipement automatisé vers le bas.

 

Fonctions principales du système wcs

1. Amarrage avec le système dans l'entrepôt, pour obtenir une interaction des informations dans l'entrepôt

Pour l'industrie manufacturière, le système wcs doit souvent s'arrimer au système d'entrepôt wms, au système d'exécution de génération mes, au système erp et à d'autres logiciels de gestion d'entreprise majeurs. Le système wcs appartient au système de couche d'exécution le plus bas dans l'ensemble du flux d'informations de l'entreprise, il doit obtenir les instructions du système supérieur vers le haut pour guider l'opération d'entrepôt.

 

2. Amarrage en douceur du processus à l'équipement d'automatisation sur site

Le système wcs n'est pas directement interfacé avec l'équipement matériel, mais via le protocole de communication et l'automate sous-jacent de l'équipement matériel, puis contrôle les mouvements avant et arrière de l'équipement. Le système wcs de Nanjing Dalu a été interfacé avec des équipements matériels tels que des transstockeurs, quatre véhicules, des chariots AGV, des camions porte-conteneurs, des lignes de convoyage, des bras robotisés, des étiqueteuses, des barrières immatérielles à détection de profil, des machines de pointage, des lecteurs de code, etc.

 

3. Surveillance du site d'entrepôt, état de l'équipement de rétroaction

Le système wcs est équivalent au moniteur de site d'entrepôt, il peut accéder de manière intuitive et précise à l'état de tous les équipements matériels de l'entrepôt, à l'emplacement, au statut d'avertissement et à la mise en œuvre de la tâche. D'une manière générale, le système wcs dispose d'un système de surveillance 3D intégré, ce système peut être plus intuitif pour la situation du site de l'entrepôt, en utilisant la forme visuelle d'affichage devant le responsable de l'entrepôt.

 

4. fonctions de sécurité du système wcs

Pour l'entrepôt sans personnel, la préoccupation la plus importante, en plus de l'efficacité opérationnelle, est d'assurer la sécurité. La sécurité de l'entrepôt automatisé est la plus importante, le système wcs doit être dans tous les aspects de la conception fonctionnelle pour assurer la sécurité de l'équipement, la sécurité des produits dans l'entrepôt, les mesures anti-touch de l'équipement, la planification du chemin et d'autres problèmes, tous les aspects de la entrepôt tridimensionnel automatisé pour améliorer le niveau de sécurité.

(1) Périphériques d'entrée : PC, capteurs, interrupteurs et boutons, etc.

(2) équipement de sortie : PC, servomoteur, vérin électrique, moteur de contrôle de vitesse

(3) Environnement d'exploitation : API Mitsubishi (5U)

(4) Équipement de réseau de communication : commutateur industriel (réseau filaire)

 

2.2、Logiciel d'assistance

(1) Logiciels de programmation et de développement d'interfaces : VS2019, SQL, Mitsubishi GX Work3 et EasyBuilder Pro

 

2.3. Installation

(1) Installez l'automate sur l'équipement de stockage et mettez-le sous tension.

(2) Ouvrez GX Work3 sur le PC, exécutez le programme de projet correspondant, connectez l'automate via un câble de communication spécial et téléchargez le programme compilé sur l'automate Mitsubishi sur le logiciel de programmation.

(3) Test d'installation du logiciel : après l'assemblage complet de l'équipement, ce programme PLC doit être utilisé conjointement avec le logiciel du système de gestion d'entrepôt pour les tests.

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