Contrôle d'entrepôt

Contrôle d'entrepôt

Système de contrôle d'entrepôt (WCS)

Le système wcs est connu sous le nom de système de contrôle d'entrepôt ou, comme certains dans l'industrie l'appellent, le système de planification de l'équipement d'entrepôt. Les systèmes wcs sont principalement utilisés dans les entrepôts tridimensionnels automatisés et constituent une partie importante des entrepôts tridimensionnels automatisés.

Système de contrôle d'entrepôt (WCS)

Le système wcs est connu sous le nom de: système de contrôle d'entrepôt, également appelé par certains dans l'industrie: système de planification des équipements d'entrepôt, le système wcs est principalement utilisé dans l'entrepôt tridimensionnel automatisé, est une partie importante de l'entrepôt tridimensionnel automatisé. C'est une partie importante de l'entrepôt automatisé. Il obtient les tâches opérationnelles du wms (système de gestion d'entrepôt) vers le haut et délivre des instructions de fonctionnement détaillées à l'équipement automatisé vers le bas.

 

Fonctions principales du système wcs

1. Amarrage avec le système dans l'entrepôt, pour obtenir une interaction des informations dans l'entrepôt

Pour l'industrie manufacturière, le système wcs doit souvent s'arrimer au système d'entrepôt wms, au système d'exécution de génération mes, au système erp et à d'autres logiciels de gestion d'entreprise majeurs. Le système wcs appartient au système de couche d'exécution le plus bas dans l'ensemble du flux d'informations de l'entreprise, il doit obtenir les instructions du système supérieur vers le haut pour guider l'opération d'entrepôt.

 

2. Amarrage en douceur du processus à l'équipement d'automatisation sur site

Le système wcs n'est pas directement interfacé avec l'équipement matériel, mais via le protocole de communication et l'automate sous-jacent de l'équipement matériel, puis contrôle les mouvements avant et arrière de l'équipement. Le système wcs de Nanjing Dalu a été interfacé avec des équipements matériels tels que des transstockeurs, quatre véhicules, des chariots AGV, des camions porte-conteneurs, des lignes de convoyage, des bras robotisés, des étiqueteuses, des barrières immatérielles à détection de profil, des machines de pointage, des lecteurs de code, etc.

 

3. Surveillance du site d'entrepôt, état de l'équipement de rétroaction

Le système wcs est équivalent au moniteur de site d'entrepôt, il peut accéder de manière intuitive et précise à l'état de tous les équipements matériels de l'entrepôt, à l'emplacement, au statut d'avertissement et à la mise en œuvre de la tâche. D'une manière générale, le système wcs dispose d'un système de surveillance 3D intégré, ce système peut être plus intuitif pour la situation du site de l'entrepôt, en utilisant la forme visuelle d'affichage devant le responsable de l'entrepôt.

 

4. fonctions de sécurité du système wcs

Pour l'entrepôt sans personnel, la préoccupation la plus importante, en plus de l'efficacité opérationnelle, est d'assurer la sécurité. La sécurité de l'entrepôt automatisé est la plus importante, le système wcs doit être dans tous les aspects de la conception fonctionnelle pour assurer la sécurité de l'équipement, la sécurité des produits dans l'entrepôt, les mesures anti-touch de l'équipement, la planification du chemin et d'autres problèmes, tous les aspects de la entrepôt tridimensionnel automatisé pour améliorer le niveau de sécurité.

(1) Périphériques d'entrée : PC, capteurs, interrupteurs et boutons, etc.

(2) équipement de sortie : PC, servomoteur, vérin électrique, moteur de contrôle de vitesse

(3) Environnement d'exploitation : API Mitsubishi (5U)

(4) Équipement de réseau de communication : commutateur industriel (réseau filaire)

 

2.2、Logiciel d'assistance

(1) Logiciels de programmation et de développement d'interfaces : VS2019, SQL, Mitsubishi GX Work3 et EasyBuilder Pro

 

2.3. Installation

(1) Installez l'automate sur l'équipement de stockage et mettez-le sous tension.

(2) Ouvrez GX Work3 sur le PC, exécutez le programme de projet correspondant, connectez l'automate via un câble de communication spécial et téléchargez le programme compilé sur l'automate Mitsubishi sur le logiciel de programmation.

(3) Test d'installation du logiciel : après l'assemblage complet de l'équipement, ce programme PLC doit être utilisé conjointement avec le logiciel du système de gestion d'entrepôt pour les tests.

laisser un message
Si vous êtes intéressé par nos produits et souhaitez en savoir plus, veuillez laisser un message ici, nous vous répondrons dès que possible.
exemples d\'options
Produits connexes
Warehouse Management
Warehouse Management
Warehouse Management System (WMS) WMS warehouse management system is a management system that effectively controls and tracks the whole process of logistics and cost management of warehouse business through functions such as inbound business, outbound business, warehouse transfer, inventory transfer and virtual warehouse management, and the integrated use of functions such as batch management, material correspondence, inventory stock-taking, quality control management, virtual warehouse management and just-in-time inventory management, to achieve or improve the enterprise's warehouse information management.
Manufacturing Execution
Exécution de la fabrication
Système d'exécution de la fabrication Le système MES est un ensemble de systèmes de gestion des informations de production pour les entreprises manufacturières au niveau de l'exécution de l'atelier. mes système adopte un puissant moteur de collecte de données et intègre des canaux de collecte de données (RFID, dispositifs de codes à barres, automate, capteur, IPC, PC, etc.) pour couvrir l'ensemble du site de fabrication de l'usine, assurant une collecte en temps réel, précise et complète des données massives sur -données du site.
Double station SMT component counter (semi-automatic)
Compteur de composants CMS à double station (semi-automatique)
Modèle de produit : WLAT-XMT960 Compatible avec les matériaux de 7 à 15 pouces, utilisant la technologie d'imagerie par rayons X pour inspecter et compter rapidement les matériaux, les résultats du comptage sont directement liés au matériau R-ID et peuvent être téléchargés en ligne sur le système de l'utilisateur ou imprimés hors ligne avec des étiquettes de comptage final . Équipé d'outils à deux stations pour des opérations interchangeables afin d'améliorer l'efficacité.
Desktop ticket machine
Distributeur de billets de bureau
Modèle de produit : WLAT-LHD180 L'équipement réalise une lecture unique de toutes les données de code à barres et de code 2D sur le plateau de matériel, prend en charge les invites de diffusion vocale, le système produit automatiquement des étiquettes client en fonction des résultats de lecture, après l'étiquetage manuel, l'équipement effectue la vérification des données.
Intelligent Solder Paste Cabinet
Armoire à pâte Soler intelligente
Modèle de produit : WLAT-CSP360 Gestion entièrement automatique de l'ensemble du processus, comme la lecture automatique des codes, la réfrigération automatique, la réservation de pâte à braser, le retour automatique de la température, le mélange automatique, etc. Le système peut être connecté à n'importe quel WMS, ERP, MES, etc. pour assurer la surveillance et la qualité du processus contrôle et traçabilité pour assurer la stabilité du produit et améliorer la qualité du produit.  
Single station SMT component counter(semi-automatic)
Compteur de composants CMS monoposte (semi-automatique)
Type de produit : WLAT-XMT450 Compatible avec les matériaux de 7 à 15 pouces, utilisant la technologie d'imagerie par rayons X, pour un comptage rapide de l'inspection des matériaux, le résultat du comptage est directement lié au matériau R-ID, qui peut être téléchargé sur le système utilisateur en ligne ou imprimé hors ligne avec une queue compter l'étiquette. Facile à utiliser avec un outillage monoposte.  
Universal automatic labeling machine
Etiqueteuse automatique universelle
Numéro de modèle:WLAT-LAF820 Compatible barquettes 7~13", chargement automatique, scanning, étiquetage (simple/double étiquette), révision, démontage, puis chargement manuel, étiquetage des cartons et étuis.
X-ray SMT component counter (fully-automatic)
Compteur de composants SMT à rayons X (entièrement automatique)
Numéro de modèle : WLAT-XMT500 Compatible avec les matériaux de 7 à 15 pouces, utilisant la technologie d'imagerie par rayons X, le matériau est inspecté pour un comptage rapide et les résultats du comptage sont directement liés au matériau R-ID, qui peut être téléchargé en ligne sur le système utilisateur ou imprimé hors ligne avec fin -compter les étiquettes. Chargement, comptage, étiquetage, double contrôle et déchargement entièrement automatiques.

Besoin d\'aide? Discute avec nous

laisser un message
Si vous êtes intéressé par nos produits et souhaitez en savoir plus, veuillez laisser un message ici, nous vous répondrons dès que possible.
Soumettre
À la recherche de FAQ ?
Contactez-nous #
8618060040000

Nos horaires

Lun 21/11 - Mer 23/11 : 9h - 20h
Jeu 24/11 : fermé - Joyeux Thanksgiving !
Ven 25/11 : 8 h - 22 h
Sam 26/11 - Dim 27/11 : 10 h - 21 h
(heure de l'Est)

Maison

Des produits

À PROPOS

CONTACT