• Usine de composants de lampes électroniques
    Usine de composants de lampes électroniques
     Présentation De L'Entreprise  Ningbo Fulai Electronic Technology Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la conception, le développement, la fabrication et la gestion de modules de lampes électroniques automobiles. Certifié ISO/TS 16949. Il dispose d'un module de phare automatique, d'un module de feux diurnes, d'un module de clignotant latéral, d'un module de feu stop élevé, d'un module de combinaison de feux arrière arrière, d'une lampe de lecture intérieure et d'une lumière d'ambiance et d'autres produits d'éclairage automatique. Pour BMW, Audi, Volkswagen, BYD, Buick, Chevrolet, Citroën, Mazda, JAC, voitures japonaises et autres marques pour fournir des véhicules de soutien.    Points douloureux du projet  Avec la croissance de la demande d'automobiles, la demande de modules de lampes électroniques augmente également, mettant en avant des exigences plus élevées pour la chaîne de production de lampes et de lanternes, qui doivent répondre au cycle de commande court et au grand volume de commandes des clients, et au en même temps, la rapidité de distribution des matériaux, l'exactitude, les exigences de stockage, l'automatisation, la traçabilité et d'autres exigences. Le fonctionnement manuel traditionnel a une faible efficacité et une forte intensité de travail.    les solutions  Afin d'améliorer l'efficacité de la production de la ligne de production smt et de mieux résoudre le problème des besoins de transport inter-étages à haute fréquence, nous fournissons une solution globale de stockage intelligente. La ligne de production du 1er étage est équipée d'une camionnette intelligente, d'un rack électronique intelligent, d'une machine à facturer verticale, d'une machine à points intelligente à rayons X, d'un rack à mailles en acier brillant, d'un AGV et d'autres équipements pour répondre à la demande de production de la ligne de production et améliorer l'efficacité de la production. Résoudre le problème des matières provenant des fournisseurs, de l'étiquetage, du transport, de l'entreposage, du roulement, etc.; Le deuxième étage est équipé de lignes de rouleaux automatiques, d'étagères, de robots de boîtes à matériaux, de tables de tri, etc., pour répondre aux besoins de stockage automatisé, améliorer l'efficacité du niveau de gestion du travail et de l'entrepôt et réaliser une gestion intelligente de l'entrepôt.    Avantages du projet  Réduire les coûts et augmenter l'efficacité Le fonctionnement collaboratif du robot dans l'entrepôt peut réduire les coûts de main-d'œuvre, réduire l'intensité de la main-d'œuvre, améliorer l'efficacité de la distribution des matériaux et accélérer la production de la chaîne de production.   Améliorez l'utilisation de l'espace et accélérez l'efficacité de la préparation des matériaux L'entrepôt intelligent Smt améliore l'utilisation de l'air, réalise un accès sans personnel 24h/24 et est facile à utiliser.   Gestion numéri...
  • L'usine Omron
    L'usine Omron
     Présentation De L'Entreprise  Fondé en 1933, le groupe OMRON est un fabricant de renommée mondiale d'équipements de contrôle d'automatisation et d'équipements électroniques, maîtrisant les technologies de détection et de contrôle de base. En créant continuellement de nouveaux besoins sociaux, le groupe OMRON compte plus de 29 000 employés dans le monde, dont 8 500 employés en Chine en mars 2023. Les produits couvrent un large éventail de domaines tels que les systèmes de contrôle d'automatisation industrielle, les composants électroniques, les systèmes sociaux et les équipements de santé, avec des centaines de milliers de variétés.      Points douloureux du projet  Avec l'échelle croissante des activités, la demande de production et le volume des commandes augmentent, les coûts de main-d'œuvre augmentent, le personnel ne peut pas répondre au volume de production et au rythme de la chaîne de production, l'efficacité du travail sur site est limitée et demande beaucoup de main-d'œuvre, de temps et de main-d'œuvre , et le transfert d'informations et la communication sont intempestifs et retardés.    les solutions  Afin de mieux s'adapter à la demande de production et de répondre au rythme de production de la ligne de production, nous fournissons des distributeurs de tickets verticaux, des chariots de picking intelligents, des étagères de produits d'entretien, etc. pour répondre aux besoins de production de la ligne de production, l'étiquetage des matériaux entrants avec la production , grâce à la connexion AGV, les chariots de prélèvement intelligents de matériaux distribués à la chaîne de production, améliorent l'efficacité opérationnelle, téléchargent des données en temps réel, réalisent l'interconnexion entre la couche équipement et la couche système, réduisent considérablement la main-d'œuvre, réduisent les coûts de main-d'œuvre. Cela rend la chaîne de production plus efficace et intelligente.      Avantages du projet  Réduction des coûts et efficacité Grâce à une distribution intelligente, la chaîne de production réduit considérablement l'intensité du travail du personnel, améliore l'efficacité de la distribution de la chaîne de production et réduit les coûts de main-d'œuvre.   Gestion numérique Le système peut être interfacé de manière transparente avec n'importe quel système WMS/MES/ERP pour réaliser une gestion de production et d'entrepôt systématique, intégrée, transparente et intelligente.
  • Usine d'électronique 3C
    Usine d'électronique 3C
     Présentation De L'Entreprise  Le groupe Scud a été fondé en 1997 et coté avec succès à la bourse de Hong Kong en 2006. Après 20 ans de culture intensive, le groupe comprend actuellement plus de 10 sociétés telles que Scud (Fujian) Electronics Co., Ltd. et Scud Battery Co. ., LTD., dont les produits impliquent des batteries de téléphones mobiles, des alimentations mobiles, des batteries d'alimentation, etc. Le parc industriel de Fuzhou Fuzhou couvre une superficie de 300 mu compte maintenant plus de 2 000 employés expérimentés, la plupart du personnel de recherche et développement technique a servi des entreprises électroniques nationales bien connues, telles que Huawei, ZTE, Huaying, New World, TPV et d'autres entreprises .      Points douloureux du client  1. Le contrôle unifié et précis du matériel RID n'est pas pleinement réalisé, le taux d'identification du plus petit colis est faible et les conditions de traçabilité sont faibles ; 2. L'efficacité de la collaboration inter-départements, multi-départements et multi-entreprises est faible, la communication et la confirmation répétées, la transmission d'informations faible ; 3. La charge de travail de l'inventaire d'entreposage est énorme, le comptage manuel des matériaux en vrac dans la chaîne de production est inefficace et les comptes sont incohérents. 4. Les opérations d'importation et d'exportation dépendent fortement de l'expérience, ce qui est facile à provoquer des erreurs commerciales et des exigences élevées en matière de compétences du personnel ; 5. Un grand nombre de documents papier sont transférés, ce qui entraîne la perte de documents et augmente les coûts de l'entreprise ; 6. Les informations de stockage de l'emplacement de l'entrepôt ne sont pas transparentes, ce qui entraîne un important arriéré de matériaux, lent, augmentant les coûts d'approvisionnement.    les solutions  Fournir une solution de processus complète sur toute la chaîne de production SMT, importer une étiqueteuse automatique, un entreposage intelligent SMT, un système de distribution de matériel intelligent, une machine à rayons X, des étagères d'éclairage intelligentes et d'autres équipements intelligents, pour répondre aux besoins d'un guichet unique service des fournisseurs, code de numérisation, étiquetage, stockage, matériaux ponctuels et autres services, pour parvenir à une gestion allégée des matériaux. De plus, les résultats peuvent être téléchargés sur le système en temps réel et les informations sur les matériaux sont traçables, ce qui réduit les coûts de communication et évite le défaut d'information et l'îlot d'information, réduit considérablement la main-d'œuvre, réduit le coût de la main-d'œuvre, améliore la production l'efficacité de la ligne et le rythme de production, et réalise une réduction des coûts et une augmentation de l'efficacité. --  Avantages du projet  Amélioration de l'efficacité du travail et réduction de l'inte...
  • Usine de puces infrarouges
    Usine de puces infrarouges
     Présentation De L'Entreprise  Fondée en 2016, Wuhan Gaud Wisdom Technology Co., Ltd. est une filiale en propriété exclusive de la société cotée Gaud Infrared Group (SZ.002414), engagée à fournir aux utilisateurs mondiaux des produits et des solutions industrielles avec la technologie d'imagerie thermique infrarouge comme noyau. . Basés sur les avantages du faible coût et de la production par lots apportés par les puces infrarouges auto-développées, ainsi que sur plus de 20 ans d'expérience dans les applications infrarouges, les produits et solutions de la société sont largement utilisés dans l'énergie, la fabrication industrielle, la surveillance de la sécurité, l'application de la loi policière. , vision nocturne en plein air, recherche scientifique et domaines médicaux.      Points douloureux du projet  La zone de travail est située à différents étages. Le premier étage est la ligne de production smt, qui a des exigences élevées en matière de capacité de stockage de l'entrepôt latéral dans une plage limitée, et nécessite des informations et une gestion allégée des matériaux, et a des exigences plus élevées en matière de rapidité et de précision de la distribution des matériaux dans la ligne de production . Le deuxième étage est un entrepôt de pièces structurelles, qui sert à entreposer les matériaux. Les deux zones nécessitent une alimentation croisée fréquente, et la méthode traditionnelle repose sur le transport manuel par poussée et transfert entre les étages, la cueillette et le transport manuels, ce qui est peu efficace, à forte intensité de main-d'œuvre et difficile à gérer l'entrepôt. Avec la hausse des coûts de main-d'œuvre, l'affectation du personnel est difficile pour répondre aux besoins de production et de rapidité de transport,    les solutions  Afin d'améliorer l'efficacité de la production de la ligne de production smt et de mieux résoudre le problème des besoins de transport inter-étages à haute fréquence, nous fournissons une solution globale de stockage intelligente. La ligne de production du 1er étage est équipée d'une camionnette intelligente, d'un rack électronique intelligent, d'une machine à facturer verticale, d'une machine à points intelligente à rayons X, d'un rack à mailles en acier brillant, d'un AGV et d'autres équipements pour répondre à la demande de production de la ligne de production et améliorer l'efficacité de la production. Résoudre le problème des matières provenant des fournisseurs, de l'étiquetage, du transport, de l'entreposage, du roulement, etc.; Le deuxième étage est équipé de lignes de rouleaux automatiques, d'étagères, de robots de boîtes à matériaux, de tables de tri, etc., pour répondre aux besoins de stockage automatisé, améliorer l'efficacité du niveau de gestion du travail et de l'entrepôt et réaliser une gestion intelligente de l'entrepôt.    Avantages du projet  Atteindre la réduction des coûts et l'augmentation de l'efficacité La v...
  • Site du projet Lierda
    Site du projet Lierda
     Présentation De L'Entreprise  Basée à Hangzhou, Lierda est une entreprise de haute technologie fournissant des systèmes IoT, des solutions de produits intelligentes, une forte force technique, un personnel de recherche et développement technique professionnel comptant plus de 300 personnes, avec une technologie de micro-contrôle intégrée, le développement de matériel RF, les communications, la technologie de réseau , une expérience approfondie et une riche expérience pratique dans le domaine de la communication sans fil dans l'Internet des objets a des solutions de communication matures sont largement utilisées.    Points douloureux du projet  Le scénario de fonctionnement est situé sur différents étages et zones, la méthode traditionnelle nécessite une poussée manuelle des chariots de transfert à travers l'ascenseur pour effectuer le transport entre les étages, la livraison manuelle et l'efficacité de la cueillette sont faibles, l'efficacité du travail sur site est limitée et l'intensité de la main-d'œuvre est élevé, la gestion de l'entrepôt est difficile, couplée à l'échelle de l'entreprise continue de se développer, les coûts de main-d'œuvre augmentent, la dotation en personnel est difficile pour répondre à la production et à la rapidité du transfert et d'autres besoins, et en raison de l'entrepôt de matières premières et de l'entrepôt de produits finis a certain Les exigences environnementales pour les silos de matières premières et de produits finis sont plus élevées. Afin d'améliorer l'efficacité et la cadence de la chaîne de production,    les solutions  Pour mieux résoudre le problème des besoins de transport inter-étages à haute fréquence, nous fournissons des solutions de stockage intelligentes pour répondre aux besoins de l'entrepôt de produits finis du 1er étage, étiquetage des matériaux entrants, stockage automatique des entrées/sorties, capacité de stockage de 300 caisses/jour ; l'entrepôt de matières premières du 6ème étage est équipé d'un entrepôt intelligent SMT, d'un sélecteur de matériaux intelligent, d'une chaîne de montage automatisée, d'un robot de placement de matériel intelligent, d'un robot de boîte de matériel, d'un robot mobile et d'autres équipements pour répondre à la capacité de stockage du plateau de l'entrepôt 111250 (7 pouces), 20850 (13 pouces), pour réaliser un stockage intelligent - préparation de commandes intelligente - retour automatique des matériaux, l'entrepôt pour répondre au plateau PCB 25 plateaux / h, boîte 40 caisses / h, tout en répondant aux besoins de l'environnement de qualité matérielle, --  Avantages du projet  Amélioration de l'efficacité du travail et réduction de l'intensité du travail du personnel Les robots mobiles transportent des matériaux spécifiés vers des emplacements spécifiés via des ascenseurs à travers les étages, effectuant des tâches de répartition, collaborant aux opérations, améliorant l'efficacité et réduisant l'intensit...
  • Usine de fabrication d'onduleurs
    Usine de fabrication d'onduleurs
     Présentation De L'Entreprise  Ningbo Deye Frequency Conversion Technology Co., Ltd. appartient à Ningbo Deye Technology Co., LTD., une filiale en propriété exclusive détenue à 100%, a été créée en 2007, avec plus de 50 000 mètres carrés d'atelier de production et une production et des tests complets. équipement, est une entreprise de haute technologie. Deye s'engage à fournir des solutions complètes de production d'énergie photovoltaïque, y compris des solutions de centrales électriques résidentielles et commerciales, des solutions de système de stockage d'énergie solaire, les produits sont exportés vers le Brésil, les États-Unis, l'Afrique du Sud et plus de 40 pays et régions.      Points douloureux du client  Le nombre de lignes de production sur site est important, la fréquence des matériaux entrant et sortant de l'entrepôt est élevée chaque jour et l'utilisation est importante. Avec l'expansion de l'échelle commerciale et la croissance du volume des commandes, l'efficacité du travail sur site est limitée et le coût de la main-d'œuvre est élevé. Face au temps limité, des exigences plus élevées sont mises en avant pour la rapidité, la précision, les exigences de stockage, le degré d'automatisation et la traçabilité de la distribution des matériaux pour répondre aux besoins de production de la chaîne de production.    les solutions  Afin de mieux résoudre l'efficacité de production de la chaîne de production, nous fournissons un entrepôt intelligent SMT, une étiqueteuse automatique, une ligne de chargement et d'autres équipements pour réaliser l'entrée et la sortie automatiques des matériaux, le stockage, le transport, la gestion et d'autres problèmes pour améliorer l'efficacité de la chaîne de production .    Avantages du projet  Accélérer l'efficacité du stockage et le temps de préparation des matériaux Entrepôt intelligent Smt, compatible avec 7 ~ 13 pouces de matériaux, pour répondre aux besoins de stockage de matériaux, d'accès entièrement automatique et de fonctionnement simple.   Atteindre la réduction des coûts et l'augmentation de l'efficacité Le chariot AGV relie la distribution des matériaux à la chaîne de production, réduit les coûts de main-d'œuvre, répond au temps de production de la chaîne de production et améliore l'efficacité de la distribution des matériaux.   Gestion numérique Le système peut être connecté de manière transparente à n'importe quel WMS/MES/ERP et à d'autres systèmes, qui peuvent afficher les informations sur les matériaux en temps réel, éviter les erreurs et les données sont traçables.

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